ANWENDUNGEN:
Es eignet sich zum Schweißen von hochfestem Grauguss und Sphäroguss wie Zylinder, Motorblock, Getriebe usw.
KLASSIFIKATIONEN:
AWS A5.15 / ASME SFA5.15 ENiFe-CI
JIS Z3252 DFCNiFe
EIGENSCHAFTEN:
AWS ENiFe-CI (Z408) ist die Gusseisenelektrode mit einem Kern aus einer Nickel-Eisen-Legierung und einer stark reduzierten Graphitbeschichtung.Es kann für zwei Zwecke mit Wechselstrom und Gleichstrom verwendet werden, verfügt über einen stabilen Lichtbogen und ist einfach zu bedienen.Die Elektrode zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Plastizität, niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten usw. aus.Die Rissbeständigkeit von Grauguss ist genauso hoch wie die von Z308, während die Rissbeständigkeit von Kugelgraphitguss mehr als ENi-CI (Z308) beträgt.Bei Gusseisen mit höherem Phosphorgehalt (0,2 % P) liefert es ebenfalls gute Ergebnisse und die Schnittleistung ist etwas geringer als bei Z308 und Z508.Z408 wird beim Schweißen von Grauguss und Sphäroguss für den Raum verwendet
AUFMERKSAMKEIT:
Vor dem Schweißen müssen die Elektroden vor der Verwendung 1 Stunde lang bei einer Temperatur von 150 ± 10 °C eingebrannt werden.
Beim Schweißen ist es sinnvoll, eine schmale Schweißnaht zu wählen und die Länge jeder Schweißnaht sollte 50 mm nicht überschreiten.Unmittelbar nach dem Schweißen leicht mit einem Hammer auf die Schweißstelle hämmern, um Spannungen zu beseitigen und Risse zu vermeiden.
Eine geringere Wärmezufuhr wird empfohlen.
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG DES ABGESCHLOSSENEN METALLS (MASSENANTEIL): %
| Elemente | C | Si | Mn | S | Fe | Ni | Cu | Die Masse anderer Elemente |
| Standardwert | 0,35-0,55 | ≤0,75 | ≤ 2.3 | ≤0,025 | 3,0- 6,0 | 60- 70 | 25- 35 | ≤ 1,0 |
SCHWEIßREFERENZSTROM: (AC, DC+)
| Elektrodendurchmesser (mm) | 3.2 | 4,0 | 5,0 |
| Länge (mm) | 350 | 350 | 350 |
| Schweißstrom (A) | 90-110 | 120-150 | 160-190 |
Merkmale zur Verwendung:
Sehr stabiler Lichtbogen.
Hervorragende Schlackenentfernbarkeit.
Die Durchdringung ist gering.
Gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit.
Ausgezeichnete Rissbeständigkeit.
