Schweißen ist ein wichtiger Arbeitsschritt beim Bau der meisten Stahl- und Aluminiumkonstruktionen. Die Haltbarkeit der gesamten Konstruktion und der Erfolg des Projekts hängen oft von der Qualität der Schweißnaht ab. Daher ist neben geeigneter, hochwertiger Ausrüstung auch das Wissen um die korrekte Verbindung der einzelnen Bauteile unerlässlich. Eine der Variablen im gesamten Prozess ist das Schweißverfahren. In diesem Beitrag konzentrieren wir uns ausschließlich auf das Lichtbogenschweißen mit umhüllten Elektroden.
Was ist manuelles Lichtbogenschweißen?
Der gesamte Prozess ist sehr einfach. Es handelt sich um eines der gängigsten Schweißverfahren. Dabei wird die Deckschicht zusammen mit der abschmelzenden Elektrode mittels eines Lichtbogens mit dem zu schweißenden Material verschmolzen. Die meisten Arbeitsschritte erfolgen manuell, und die Qualität der Arbeit hängt vom Können des Schweißers ab. Für professionelles Arbeiten sind jedoch einige Faktoren zu beachten. Sie sollten unter anderem Folgendes prüfen:
Gleich- und Wechselstromquelle, z. B. eine gängige Schweißmaschine
Kabel mit Elektrodenhalter
Erdungskabel mit Elektrodenklemme
Helmtyp und anderes Zubehör
Neben der Schweißtechnik selbst ist die Wahl des Elektrodendurchmessers für das zu schweißende Element von entscheidender Bedeutung. Ohne ihn ist eine gute Schweißnaht unmöglich. Worauf sollten Sie achten, um mit dem Endergebnis zufrieden zu sein?
Den richtigen Elektrodendurchmesser für das Werkstück auswählen – das müssen Sie wissen!
Die Wahl des Elektrodendurchmessers beim MMA-Schweißen hängt von der Dicke der Schweißnaht bzw. des zu verschweißenden Materials ab. Auch die Schweißposition spielt eine wichtige Rolle. Im Allgemeinen liegen die Durchmesser zwischen ca. 1,6 mm und 6,0 mm. Wichtig ist, dass der Elektrodendurchmesser die Dicke des zu verschweißenden Materials nicht überschreitet. Er sollte kleiner sein. In der Fachliteratur zum Schweißen findet sich oft die Empfehlung, den Elektrodendurchmesser so groß wie möglich zu wählen. Dies ist die wirtschaftlichste Vorgehensweise. Daher wird ein Material mit einer Dicke von 1,5 mm bis 2,5 mm am besten mit einer Elektrode mit einem Querschnitt von 1,6 mm verschweißt. Wie sieht es in anderen Fällen aus?
Beispiele für Materialstärken und geeignete Elektrodendurchmesser.
Für einen besseren Überblick über die Auswahl des Elektrodendurchmessers für das Werkstück finden Sie unten eine kurze Liste der gängigsten Materialstärken und des jeweils optimalen Elektrodendurchmessers.
Materialstärke - Elektrodendurchmesser
1,5 mm bis 2,5 mm - 1,6 mm
3,0 mm bis 5,5 mm - 2,5 mm
4,0 mm bis 6,5 mm - 3,2 mm
6,0 mm bis 9,0 mm - 4,0 mm
7,5 mm bis 10 mm - 5,0 mm
9,0 mm bis 12 mm - 6,0 mm
Veröffentlichungsdatum: 23. Dezember 2022