Bei der Verwendung von Elektroden zum Lichtbogenschweißen ist das erforderliche Schweißgerät relativ einfach und Sie können zwischen einem Wechselstrom- oder Gleichstromschweißgerät wählen.Darüber hinaus sind beim Schweißen keine übermäßigen Hilfsmittel erforderlich, sofern einfache Hilfswerkzeuge vorhanden sind.Diese Schweißmaschinen sind einfach aufgebaut, relativ günstig im Preis und leicht zu warten.Aufgrund der geringen Investitionen in die Anschaffung von Ausrüstung ist das Elektrodenlichtbogenschweißen in der industriellen Produktion weit verbreitet.
Die Technologie des Elektroden-Lichtbogenschweißens hat nicht nur die Funktion, Metall in die Schweißnaht einzufüllen, sondern erfordert beim Einsatz auch kein zusätzliches Schutzgas.Bei der Lichtbogenerwärmung erzeugt der Strom zwischen der Elektrode und dem Schweißstück ein Schmelzbad, während die Elektrode selbst Verbrennungsprodukte erzeugt, die zusammenwirken und ein Schutzgas bilden, das das Schmelzbad und die Schweißnaht schützt.Darüber hinaus ist die Struktur des Schweißdrahts so konzipiert, dass er sehr windbeständig und stark im Windwiderstand ist, was ein qualitativ hochwertiges Schweißen in einer windigen Umgebung ermöglicht.
ElektrodenbogenSchweißenbietet die Vorteile einer einfachen Bedienung und eines breiten Anwendungsbereichs.Es eignet sich zum Schweißen einer kleinen Anzahl von Produkten oder kleiner Chargen, insbesondere für Schweißnähte, die mit Maschinen nur schwer zu schweißen sind, z. B. ungewöhnliche Formen und kurze Längen.Beim Einsatz der Stablichtbogen-Schweißtechnik ist die Schweißposition nicht eingeschränkt und kann auch bei engen Platzverhältnissen oder in komplizierten Positionen flexibel betrieben werden.Darüber hinaus ist die für die Elektroden-Lichtbogenschweißtechnik erforderliche Ausrüstung einfach, es wird kein Hilfsgas verwendet und das Qualifikationsniveau des Bedieners ist nicht zu hoch.
Die Anwendbarkeit der Technologie des Elektrodenlichtbogenschweißens ist sehr breit und eignet sich zum Schweißen fast aller Standardmetalle und -legierungen.Durch die Wahl der richtigen Elektrode können unterschiedliche Materialien geschweißt werden, darunter niedriglegierter Stahl, Kohlenstoffstahl, hochlegierter Stahl und verschiedene Nichteisenmetalle.Darüber hinaus können Elektroden zum Schweißen verschiedener Arten von Werkstücken, beispielsweise unterschiedlicher Metalle, sowie für verschiedene Schweißvorgänge wie Reparaturschweißen von Gusseisen und Auftragschweißen verschiedener Metallmaterialien verwendet werden.Die Elektrode selbst kann auch eine gewisse Menge Schutzgas bereitstellen, um Probleme wie eine Oxidation der Schweißnaht zu vermeiden.Gleichzeitig kann der Zusatzwerkstoff auch die Festigkeit und Haltbarkeit der Schweißnaht verbessern.Auch in rauen Umgebungen wie starkem Wind kann die Elektroden-Lichtbogenschweißtechnologie gute Ergebnisse erzielen und so die Qualität und Effizienz der Schweißvorgänge sicherstellen.
Der Schweißprozess richtet sich nach den Eigenschaften des Metallmaterials und unterschiedliche Metallmaterialien erfordern entsprechende Schweißtechniken.Im Allgemeinen können Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, Kupfer und deren Legierungen mit herkömmlichen Schweißverfahren geschweißt werden.Bei einigen Metallwerkstoffen wie Gusseisen, hochfestem Stahl und gehärtetem Stahl kann jedoch eine Vorwärmung oder Nachwärmebehandlung erforderlich sein oder es können Hybridschweißtechniken eingesetzt werden.Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt (z. B. Zink, Blei, Zinn und deren Legierungen) und hochschmelzende Metalle (z. B. Titan, Niob, Zirkonium usw.) können jedoch nicht mit herkömmlichen Schweißverfahren geschweißt werden.Daher ist es vor dem Schweißen erforderlich, das Material sorgfältig zu analysieren und zu bewerten und entsprechend der tatsächlichen Situation die geeignete Schweißtechnologie und das entsprechende Verfahren auszuwählen.
Solche Produkte weisen in der Regel komplexe Strukturen und unterschiedliche Formen auf und erfordern manuelle Vorgänge und schwierige Schweißprozesse, um die Qualität und Zuverlässigkeit des Schweißens sicherzustellen.Da der Schweißprozess Fachkenntnisse und Erfahrung erfordert, sind mechanisierte und automatisierte Produktionsmethoden für diese Art von Produkten nicht geeignet.Gleichzeitig haben diese Art von Produkten meist einen hohen Stückpreis oder eine kleine Produktionscharge und müssen gezielt produziert werden.Daher ist für diese Art von Produkt das Handschweißen und die Kleinserienfertigung die am besten geeignete Produktionsmethode, um die Qualität und Effizienz der Produktion sicherzustellen.Gleichzeitig sind bei der Installation und Wartung auch professionelle Technik und Erfahrung erforderlich, um den normalen Gebrauch und die Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Mai 2023