Das WIG-Schweißen wurde erstmals 1936 in Amerika (USA) erfunden und ist als Argon-Lichtbogenschweißen bekannt.WIG ermöglicht die Herstellung hochwertiger Schweißverbindungen mit Schutzgasunterstützung und sauberen Schweißergebnissen.Bei diesem Schweißverfahren handelt es sich um ein universell einsetzbares Schweißverfahren hinsichtlich des verwendeten Materials, der Wandstärke und der Schweißpositionen.
Die Vorteile dieses Schweißverfahrens liegen darin, dass kaum Spritzer und Schadstoffe entstehen und bei sachgemäßer Anwendung eine hochwertige Schweißverbindung gewährleistet ist.Da die Zuführung von Schweißzusatzwerkstoffen und der Strom nicht miteinander verknüpft sind, ist WIG für das Schweißen von Wurzellagen und Positionsschweißungen geeignet.
Allerdings erfordert das WIG-Schweißen einen gut ausgebildeten Schweißer mit geschickter Hand und Kenntnissen über die richtige Anwendung von Spannung und Stromstärke.Diese sorgen für ein sauberes und bestes WIG-Schweißergebnis.Und ich denke, das sind die Nachteile des WIG-Schweißens.
Wie Sie auf diesem Bild sehen können, beginnt das Gas zu strömen, nachdem Sie den Schalter der Taschenlampe gedrückt haben.Und wenn die Spitze des Brenners die Oberfläche des Metalls berührt, entsteht ein Kurzschluss.Aufgrund der hohen Stromdichte an der Brennerspitze beginnt das Metall an der Kontaktstelle zu verdampfen und der Lichtbogen zündet, natürlich abgedeckt durch das Schutzgas.
EINSTELLEN DER GASDRÜCKE / -FLÜSSE
Der Gasdurchfluss wird in l/min angegeben und hängt von der Größe des Schweißbades, dem Elektrodendurchmesser, dem Gasdüsendurchmesser, dem Düsenabstand zur Metalloberfläche, dem umgebenden Luftstrom und der Art des Schutzgases ab
Als einfache Regel gilt, dass zu Argon als Schutzgas und zu den am häufigsten verwendeten Wolframelektrodendurchmessern 5 bis 10 Liter Schutzgas mit einer Geschwindigkeit von 1 bis 4 mm pro Minute hinzugefügt werden sollten.
BRENNERPOSITION
Wie beim MIG-Schweißen ist auch beim WIG-Schweißen die Position des Brenners sehr wichtig.Die Position des Brenners und des Elektrodenstabs beeinflusst unterschiedliche Schweißergebnisse.
Die Elektrode selbst ist auch ein Schweißzusatzstoff, der beim WIG-Schweißen verwendet wird.Schweißzusätze werden in der Regel nach der Art des Metalls ausgewählt.Aus metallurgischen Gründen ist es jedoch erforderlich, dass die Schweißzusätze bei Verwendung bestimmter Legierungselemente vom Grundwerkstoff abweichen.
Zurück zum Punkt der Brennerposition.Beim Schweißen verschiedener Metallverbindungen können Sie die verschiedenen Positionen des WIG-Brenners und des Elektrodenstabs anwenden.Die Brennerposition hängt also von der Art der Metallverbindungen ab.Ich meine, es gibt 4 grundlegende Metallverbindungen wie:
T-Verbindung
Eckverbindung
Stoßverbindung
Überlappungsverbindung
Sie können einige dieser Brennerpositionen auf die Arbeiten anwenden, die Sie abschließen möchten.Und wenn Sie mit den verschiedenen Schweißbrennerpositionen für Metallverbindungen vertraut sind, können Sie sich über die Schweißparameter informieren.
SCHWEISSPARAMETER
Bei der Auswahl der Schweißparameter ist zu beachten, dass am Schweißgerät lediglich der Strom eingestellt wird.Die Spannung wird durch die Lichtbogenlänge bestimmt, die vom Schweißer aufrechterhalten wird.
Daher erfordert die größere Lichtbogenlänge eine höhere Lichtbogenspannung.Als Referenzwert für einen Strom, der ausreicht, um Stahl vollständig durchzuschweißen, wird ein Schweißstrom von 45 Ampere pro mm Metalldicke verwendet.
GEPOSTET VON WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juni 2023