AW DURMATIC (H-10) Hartauftragschweißelektrode, Auftragschweißstab, Lichtbogenschweißstab

Hartauftragsschweißstabelektrode

AW DURMATIC H-10

Punktidentifizierung: ORANGE

BESCHREIBUNG:

Elektrode für Hartbeschichtungen auf neuen oder verschlissenen Teilen aus Stahl, Manganstahl oder Weicheisen. Geeignet für stark beanspruchte Teile und Komponenten. Die Elektrode arbeitet mit positivem Gleichstrom (CDPI) und erzeugt bereits ab der ersten Schicht hohe Härte. Dank ihrer austenitischen Basis und des weichen Lichtbogens ermöglicht sie das Auftragen von bis zu drei Schichten. Die Chromcarbid-Elektroden sorgen für ein ansprechendes Erscheinungsbild und eine einfache Schlackenablösung.

ANWENDUNGEN:

Dieses Produkt ist sehr einfach anzuwenden und wird in der Bauindustrie, bei Brech- und Transportmaschinen für Erde und Gestein, eingesetzt, um diese Geräte zu regenerieren, zu schützen und ihnen eine längere Nutzungsdauer zu verleihen.

In der Industrie im Allgemeinen eignet es sich für eine Vielzahl typischer Verschleißfälle aufgrund starker Abriebbelastung und mittlerer Stoßbelastung, zum Beispiel: Sandmischer oder abrasive Materialien, Gleitstücke, Nocken, Wellen, Schredder, Schneidgeräte, Mühlen und Extrusionsanlagen usw.

Es wird als letzte Schicht auf anderen Beschichtungen oder Schweißmatten verwendet.

VORTEILE:

Von den Beschichtungselektroden für hohe Abriebfestigkeit zeichnet sich diese durch einfachste Anwendung, leichte Schlackenentfernung und hohe Lichtbogenstabilität aus. Ihre hohe Härte beruht auf dem Chromcarbid-Grundwerkstoff, der für hervorragende Verschleißfestigkeit gegenüber starkem Abrieb und mittleren Stößen sorgt. Sie ermöglicht ebene, porenfreie Beschichtungen mit guter Oberfläche und sehr einfacher Schlackenentfernung. Diese Legierung empfiehlt sich, wenn maximal drei Beschichtungsraupen aufgetragen werden können, da sie sich nur geringfügig mit dem Grundmetall vermischt und somit bereits ab der ersten Raupe eine hohe Härte erreicht.

TYPISCHE MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES ABGEWIESENEN METALLS

TYPISCHE OUMIC-ZUSAMMENSETZUNG DES ABGEWIESENEN METALLS

Silizium          1,34 %

Mangan      1,09 %

Kohlenstoff         2,63 %

Chrom        30,99 %

Schwefel         0,03 %

Molybdän    0,06 %

SCHWEISSTECHNIK

Vor dem Auftragen der Legierung muss sichergestellt werden, dass das zu beschichtende Werkstück frei von Oxiden, Fett, Ablagerungen von ermüdetem Metall usw. ist. Sobald die Oberfläche des Grundmetalls sauber ist, wird die Legierung in geraden Raupen aufgetragen, wobei die Schwingung der Elektrode das Dreifache des Raupendurchmessers nicht überschreiten darf. Die Schlacke wird zwischen den einzelnen Durchgängen entfernt. Nach dem Beschichten lässt man das Werkstück langsam abkühlen.

VERFÜGBARE MASSNAHMEN

Die Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet. Wir sind seitdem in der Herstellung von Elektronikprodukten tätig.Schweißelektrodes, Schweißstäbeund Schweißzusatzwerkstoffe seit mehr als 20 Jahren.

Zu unseren Hauptprodukten gehört EdelstahlSchweißelektrodeWir bieten eine große Auswahl an Schweißmaterialien und Zubehör, darunter Kohlenstoffstahl-Schweißelektroden, niedriglegierte Schweißelektroden, Auftragschweißelektroden, Nickel-Kobalt-Legierungs-Schweißelektroden, Schweißdrähte aus Baustahl und niedriglegierten Stählen, Edelstahl-Schweißdrähte, Fülldrähte für Schutzgasschweißen, Aluminium-Schweißdrähte, Unterpulverschweißdrähte, Nickel-Kobalt-Legierungs-Schweißdrähte, Messing-Schweißdrähte, WIG- und MIG-Schweißdrähte, Wolfram-Elektroden, Fugenhobelelektroden und weitere Schweißzubehörteile und -verbrauchsmaterialien.