Auftragsschweißelektrode
Norm: DIN 8555 (E6-UM-60)
Typ-Nr.: TY-C DUR 600
Spezifikation und Anwendung:
· Basisch umhüllte SMAW-Elektrode für die Hartauftragsbearbeitung.
· Hervorragende Beständigkeit gegen Druckbelastungen und Stöße.
· Universell einsetzbar zum Auftragen von Teilen aus Stahl, Stahlguss und Mn-Hochstahl, die gleichzeitig Abrieb, Schlag und Druck ausgesetzt sind.Typische Anwendungsgebiete sind die Erdbewegungs- und Steinbearbeitungsindustrie, z. B. Baggerzähne, Schaufelmesser, Brechbacken und -kegel, Mühlenhämmer usw.
Chemische Zusammensetzung des abgeschiedenen Metalls (%):
|
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Nb | Ni | W | V | Fe |
| LÄRM | 0,2 2,0 | - | - | 5,0 - | - | - | - | - | - | Bal. |
| EN | 0,2 2,0 | - | 0,3 3,0 | 5,0 18.0 | - 4.5 | - 10 | - | - 2,0 | - 2,0 | Bal. |
| Typisch | 0,50 | 2.3 | 1,80 | 9.0 | - | - | - | - | - | Bal. |
Härte des abgeschiedenen Metalls:
| Wie geschweißt (HRC) | Nach dem Weichglühen bei 780–820 °C/Ofen (HRC) | Nach dem Aushärten 1000-1050℃/Öl (HRC) | 1 Schicht auf hoher Mn-Stahl (HRC) | 2 Schichten auf hoher Mn-Stahl (HRC) |
| 56 – 58 | 25 | 60 | 22 | 40 |
Allgemeine Charakteristiken:
· Mikrostruktur martensitisch
· Gut bearbeitbar mit Werkzeugen mit Wolframcarbid-Bestückung
· Vorwärmen Schwere Teile und höherfeste Stähle auf 200–350 °C vorwärmen
· Rücktrocknung: Vor der Verwendung 2 Stunden lang bei 300 °C trocknen lassen.
Verwandte Produkte
-
Auftragsschweißelektrode DIN 8555 (E10-UM-6...
-
D132 (B-83) Schweißelektrode zum Aufschweißen, Oberfläche...
-
D256 (B-80) Auftragsschweißelektrode, Oberfläche...
-
Auftragsschweißelektrode DIN 8555 (E9-UM-2...)
-
D237 (B-84) Auftragsschweißelektrode, Oberfläche...
-
AW DURMATIC (H-10) Auftragsschweißelektrode...
