Schweißelektrode aus hitzebeständigem Molybdän- und Chrom-Molybdän-Stahl
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Beschreibung: R717 ist eine hitzebeständige Stahlelektrode mit einer wasserstoffarmen Natriumbeschichtung, die 9 % Cr – 1 % Mo-V-Nb enthält.Verwendet DCEP (Gleichstrom-Elektrode positiv) und kann in allen Positionen geschweißt werden.Aufgrund der Zugabe einer kleinen Menge Nb und V weist das abgeschiedene Metall eine ausgezeichnete Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf.
Anwendung: Es wird zum Schweißen überhitzter Rohre und Köpfe von Hochtemperatur- und Hochdruckkesseln wie A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 und anderen hitzebeständigen Stahlkonstruktionen verwendet.
Chemische Zusammensetzung des Schweißgutes (%):
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8,0 ~ 10,5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
Nb | Cu | Al | N | S | P |
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0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
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Hinweis: Mn+Ni<1,5 %
Mechanische Eigenschaften des Schweißgutes:
Testgegenstand | Zugfestigkeit Mpa | Streckgrenze Mpa | Verlängerung % |
Garantiert | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Empfohlener Strom:
Stabdurchmesser (mm) | 2.5 | 3.2 | 4,0 | 5,0 |
Schweißstrom (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Beachten:
1. Die Elektrode muss vor dem Schweißvorgang 1 Stunde lang bei 350 °C eingebrannt werden.
2. Es ist wichtig, vor dem Schweißen Rost, Ölablagerungen, Wasser und Verunreinigungen von den Schweißteilen zu entfernen.
3. Heizen Sie das Schweißteil vor dem Schweißen auf 200 bis 260 °C vor und halten Sie die entsprechende Zwischenlagentemperatur aufrecht.
4. Nach dem Schweißen 2 Stunden lang langsam auf 80 bis 100 °C abkühlen;Wenn die Wärmebehandlung nicht so schnell wie möglich durchgeführt werden kann, kann eine Dehydrierungsbehandlung bei 350 °C x 2 Stunden durchgeführt werden.