A5.13 ECoCr-C Kobaltlegierungs-Aufschweißstäbe, verschleißfeste Schweißelektrode, Lichtbogenschweißstab

Kurze Beschreibung:

A5.13 ECoCr-C Kobaltlegierungs-Aufschweißstäbe werden zum Schweißen von Ventilköpfen, Dichtungsringen von Hochdruckpumpen und Teilen von Brechern verwendet.


Produktdetail

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AWS-Spezifikation:AWS A5.13/AME A5.13 ECoCr-C
ANWENDUNGEN:

Hartauftragung von Ventilköpfen, Dichtungsringen von Hochdruckpumpen und Teilen von Brechern.
BESCHREIBUNG:

Die umhüllte Elektrode COBALTHARD 1FC ist die Standardlegierung mit der höchsten Härte in der Gruppe der Kobaltlegierungen, die für den mit Korrosion verbundenen abrasiven Verschleiß bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.Ablagerungen dieser Legierung enthalten ein großes Volumen an Chromkarbiden, die sich durch eine hervorragende Abriebfestigkeit auszeichnen.Der Zusatz von Wolfram erhöht die Hochtemperaturhärte und Matrixzähigkeit und sorgt so für eine hervorragende Haft- und Verschleißfestigkeit durch Feststoffpartikel.Es verbindet sich gut mit allen Stählen, auch mit Edelstahl.
HINWEISE ZUR VERWENDUNG:

Im Allgemeinen auf 300 °C und mehr vorheizen.Verwenden Sie PHILARC-Temperaturanzeigestäbe oder ein PHILARC-Zwischenlagentemperaturmessgerät, um vor dem Schweißen festzustellen, ob die richtige Temperatur erreicht ist.Weitere Einzelheiten finden Sie in der PHILARC-Tabelle 4 Einfache Schritte zum Schweißen.

Es ist effektiv, auf 600 °C nachzuwärmen und nach dem Schweißen langsam abzukühlen, um Risse zu vermeiden.

Trocknen Sie die Elektroden vor der Verwendung 30 – 60 Minuten lang bei 150–200 °C.Verwenden Sie tragbare Trockenöfen von PHILARC.

HÄRTE DES SCHWEIßMETALLS: 50 – 56 HRC (520 – 620 Hv)
TYPISCHE CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG DES SCHWEISSMETALLS (%):

C Si Mn Cr W Co
2.15 0,47 1.03 31.25 12.72 Bal

VERFÜGBARE GRÖSSEN UND EMPFOHLENE STÖRME (DC +):

Größe (Durchmesser mm) 3.2 4,0 5,0
Länge (mm) 350 350 350
Strombereich (Ampere) 90 - 120 110 - 150 140 - 180

 

 


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